金屬剪切機(jī)主要由機(jī)械系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等組成,由液壓管路和電氣線路將其連接組成整機(jī)并完成各動(dòng)作功能。適用于金屬回收公司、廢鋼廠、冶煉鑄造企業(yè)對(duì)各種形狀型鋼及各種金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行冷態(tài)剪切,以加工合格爐料。
在機(jī)器的操作過(guò)程中嚴(yán)格控制廢鋼剪切機(jī)的負(fù)載能力,不可以超載工作。超載工作的結(jié)果就是機(jī)器的損壞,特別是切口很容易就會(huì)出現(xiàn)頓口,也有可能導(dǎo)致電機(jī)燒毀。剪切的端口出現(xiàn)馬蹄形或者說(shuō)彎曲的現(xiàn)象都是不可以的,因?yàn)槟菢拥亩丝谠趯?shí)際連接和使用中是不規(guī)范的。出現(xiàn)這樣的端口就說(shuō)明廢鋼剪切機(jī)的剪切出現(xiàn)故障。所有的廢鋼筋要事先全部調(diào)直了,否則做出來(lái)的每一段都很難保證長(zhǎng)度。在剪切后發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭的情況就要將廢掉的部分剪切了,剩余的部分可以做短一些的鋼筋鋼材使用。廢鋼剪切機(jī)的操作要注意規(guī)范。在工作之前要檢查切斷機(jī)刀口,確定安裝是不是正確的,看看刀片上有沒(méi)有裂紋,刀架的螺栓看看是不是緊固的。檢查防護(hù)罩的安裝是不是牢固的。
在使用過(guò)程中發(fā)生故障大致分為以下幾點(diǎn):
1、油溢流閥閥芯卡死,調(diào)節(jié)手柄松動(dòng),油泵吸不到油;
2、電磁鐵短路,電磁換向閥閥芯卡死;
3、油缸或系統(tǒng)內(nèi)有空氣;
4、行程開關(guān)位置不當(dāng)或行程開關(guān)失靈;
5、剪切機(jī)剪切刀間隙太大或太小;
6、密封圈安裝不當(dāng)或老化失靈;
7、刀片中有*或刀片過(guò)度磨損;
8、油液中有水形成水包液需換液壓油;
9、油泵吸油管漏氣;
10、電源缺相或電壓太大。